Việc kiểm tra chất lượng sàn treo thường được thực hiện bởi đội ngũ chuyên gia của cả 3 bên: thầu thi công, chủ đầu tư và Gondola, việc kiểm tra gồm nhiều công đoạn chặt chẽ tuy nhiên ở đây chúng tôi xin được gửi tới khách hàng một vài thông tin chia sẻ để kiểm tra chất lượng sàn, giàn giáo treo bằng mắt thường. Điều này giúp người sử dụng thông thường có cách đánh giá tổng quan nhất về chất lượng sàn treo cho thuê của từng đơn vị dịch vụ.

– Tiến hành kiểm tra vị trí lắp đặt thiết bị: Mặt bằng đặt thiết bị phải được đảm bảo khả năng chịu lực của thiết bị. Vị trí lắp đặt phải đảm bảo khoảng cách an toàn với đường dây tải điện (theo mục 1.5.7.1.9 TCVN 4244:2005)

– Đo kiểm tra kích thước lắp dựng sàn nâng người: Việc lắp dựng phải đảm bảo tính ổn định, theo đúng thiết kế của nhà chế tạo.

– Kiểm tra điều kiện môi trường: trời không mưa, phải đảm bảo nhiệt độ không quá 400¬C, ¬tốc độ gió không quá 8,3m/s.

– Kiểm tra tính đầy đủ, đồng bộ và sự phù hợp của các bộ phận, cụm máy, chi tiết và thông số kỹ thuật trên nhãn mác của thiết bị phải phù hợp với hồ sơ, lý lịch và cần đặc biệt chú ý kiểm tra tình trạng kỹ thuật an toàn của các chi tiết, bộ phận sau:

Kết cấu kim loại của sàn thao tác, dầm treo: kiểm tra và đánh giá căn cứ theo phụ lục 6- TCVN 4244:2005; Các mối ghép bulông của các liên kết: kiểm tra bằng quan trắc việc lắp ghép các cụm chi tiết đúng với tài liệu nhà chế tạo; Kiểm tra các liên kết hàn: việc kiểm tra bằng quan trắc phát hiện các hư hỏng khuyết tật bên ngoài; Cáp thép: Phù hợp với chủng loại quy định của nhà chế tạo. Độ mòn đường kính bên ngoài phải nhỏ hơn 10% đường kính sợi cáp, số sợi cáp đứt không được vượt quá 5% tổng số sợi cáp trong phạm vi chiều dài là 10 lần đường kính cáp; Việc cố định các đầu cáp: cần theo tài liệu viện dẫn nhà chế tạo hoặc phương pháp bắt cóc cáp chuẩn tại mục: phụ lục 18C – TCVN 4244:2005;Kiểm tra tăng đơ cáp neo giằng cần: Phát hiện các biến dạng, khuyết tật ở thân và đầu tăng đơ, đánh giá theo mục phụ lục 15 – TCVN 4244:2005;

Kiểm tra khối lượng của đối trọng trên khung dầm treo và việc neo giữ cố định đối trọng trong khung; Kiểm tra việc lắp đối trọng căng cáp tải và cáp an toàn: yêu cầu phải được bắt chắc chắn không bị tuột hoặc theo hướng dẫn nhà chế tạo; Cụm cơ cấu nâng, cơ cấu quay: Kết cấu kim loại của cơ cấu, kiểm tra việc lắp đặt theo tài liệu nhà chế tạo; Thiết bị cứu hộ bằng tay; Khóa an toàn: kết cấu kim loại khóa, việc cố định khóa trên sàn thao tác; Cơ cấu phanh tời, phanh bảo hiểm, cơ cấu khống chế vượt tốc; Ròng rọc, trục và các chi tiết cố định trục ròng rọc; Đường ray, bánh xe di chuyển và các bộ phận dẩn động; Các thiết bị an toàn: giới hạn hành trình nâng / hạ và di chuyển, bộ chống quá tải; Cáp điện, tủ điều khiển: dây cáp điện động lực phải theo đúng chủng loại của nhà chế tạo, đầu nối trong tủ điều khiển phải được bắt chặt và đảm bảo các quy định về an toàn điện; Hệ thống thủy lực cơ cấu nâng cần: Phát hiện việc rò rỉ dầu thủy lực của toàn bộ các chi tiết, kiểm tra việc lắp các cụm van, đường ống dẫn.